Siebdruckmaschine für Glas, die THIEME 3000 GS

Siebdruckanlage für Architekturglas mit höchster Flexibilität und Automatisierung

Veröffentlicht am: 06.06.2023

  • (Kunden)-Lösungen
  • Geht nicht - gibt's nicht

Dank innovativer Technologie ist es möglich, verschiedene Glasgrößen automatisch anzupassen, ohne aufwendigen Siebwechsel oder manuelle Reinigungsschritte durchführen zu müssen. Erfahren Sie mehr über diese revolutionäre Lösung, die die Effizienz in der Glasdruckindustrie auf ein neues Niveau hebt. Wir möchten Ihnen die bahnbrechende Drucklinie bei LUMON Oy in Kouvola, Finnland, vorstellen.

Die revolutionäre Siebdruckanlage für Architekturglas

Höchste Flexibilität und Automatisierung
 

Die Welt der Architekturglasdrucke ist voller Herausforderungen. Ständig wechselnde Glasabmessungen und Löcher an unterschiedlichen Stellen machen es schwierig, wirtschaftlich effizient zu arbeiten. Doch gemeinsam mit unserem Kunden LUMON aus Finnland haben wir eine wegweisende Lösung gefunden - die Siebdruckmaschine THIEME 3000 GS LS. Diese revolutionäre Siebdruckanlage bietet höchste Flexibilität und Automatisierung, um den anspruchsvollen Anforderungen der Branche gerecht zu werden.

Die Herausforderung:  Ein effizientes und optimiertes Druckergebnis


Eines der größten Probleme beim Siebdruck auf architektonischem Glas ist die ständige Änderung der Glasabmessungen in Kombination mit Löchern an unterschiedlichen Positionen. Ein typischer Druckauftrag ist ein Vollflächendruck mit Kantenfarbe.

Wie kann das wirtschaftlich umgesetzt werden, wenn die Glasgröße ständig wechselt und einige Gläser Löcher haben und andere nicht? 

Unser Experten-Team hat sich dieser Herausforderung gestellt und eine Siebdruckanlage entwickelt, die diese Aufgabe mühelos meistert.

Die Lösung:  Perfekte Präzision und mühelose Automatisierung


Die THIEME 3000 GS LS Architekturglasmaschine kann automatisch die Länge der Glaspaneels messen und das Glas gegen die Frontmaske positionieren. Auch die Laufstrecke von Rakel und Flutrakel werden automatisch eingestellt. Somit läuft also der Druckprozess vollautomatisch ab.

Doch was ist mit den Bereichen auf dem Sieb, an denen aufgrund von Löchern und Ausschnitten im Glas keine Farbe aufgetragen werden kann? Und wie verhält es sich, wenn das Glas schmaler ist als der vorgesehene Druckbereich?

Hier kommt die innovative Zwischendruckstation hinter dem Drucker ins Spiel.

Nach jedem Druckvorgang fährt der Druckkopf über die Reinigungsstation zurück, um einen sauberen Druck auf Papier auszuführen, das von einer Rolle zugeführt wird. Dadurch wird überschüssige oder ungenutzte Farbe im definierten Druckbereich entfernt und ein präzises Druckergebnis erzielt.

Eine weitere innovative Funktion: Individualisierbarer Arbeitsablauf für maximale Flexibilität

 

Ausgestattet mit einer programmierbaren vorderen Maske kann sie Streifen an unterschiedlichen Positionen auf dem Glas drucken, indem der Versatz vom Glasrand im Bedienfeld (HMI) eingegeben wird - den Rest erledigt die Maschine selbst.

Das HMI verfügt über einen neuen flexiblen Arbeitsablauf, der es dem Bediener ermöglicht, den Zustand für jeden Druckschritt individuell auszuwählen. Er kann zum Beispiel entscheiden, ob das Panel automatisch in die Druckmaschine transportiert wird oder ob er den Vorgang mit dem Fußpedal startet. Dieser flexible Arbeitsablauf umfasst auch Funktionen wie Glasausrichtung, Drucken, Glasinspektion nach dem Druck und den Austransport des bedruckten Glases.

Mit dieser neuen Flexibilität können die Bediener den Arbeitsablauf für jeden Druckauftrag optimieren.

Optimale Druckqualität und Inspektion: Flexibilität für verschiedene Glasgrößen

Siebdruckmaschine für Lumon

Nach dem Druck fährt der Druckkopf vom Glas weg nach hinten, so dass der Bediener das Glas inspizieren kann. Dies gibt ihm auch die Möglichkeit, eventuelle Staubpartikel im Druck zu entfernen und einen Nachdruck zu starten, um diese Bereiche erneut mit Farbe zu bedecken.

Die Drucklinie mit einer maximalen Glasgröße von 1600 x 3000 mm ist für mittelgroße Anwendungen wie interne Trennwände, Duschkabinen, Balkonglasierung, Möbelglas usw. konzipiert, kann aber auch an großformatiges Architekturglas mit bis zu 3200 x 6000 mm angepasst werden.

Die gelieferte Drucklinie ist mit einer Walzenbeschichtungsmaschine des Unternehmens Bürkle ausgestattet.

Diese neue THIEME 3000 GS LS Druckmaschine für Architekturglas ist das flexibelste Drucksystem auf dem Markt. Sie ermöglicht eine schnelle Einrichtung und garantiert eine hohe Produktivität für kleine und große Druckaufträge, selbst bei wechselnden Glasgrößen.

Der THIEME-Druckkopf mit doppelseitiger Anti-Tropf-Funktion in Kombination mit der hochpräzisen Druckbasis mit harteloxiertem Drucktisch erfüllt die höchsten Anforderungen an die Druckqualität. 

Fazit!

 

Die THIEME 3000 GS LS Siebdruckmaschine bietet eine revolutionäre Lösung für die Herausforderungen des Siebdrucks auf Architekturglas. Mit ihrer automatischen Längenmessung und der innovativen Zwischendruckstation hinter dem Drucker ermöglicht sie einen effizienten und präzisen Druckprozess, auch bei sich ständig ändernden Glasabmessungen und Löchern.

Dank dieser bahnbrechenden Technologie können Unternehmen ihre Produktivität steigern, Kosten senken und gleichzeitig hochwertige Druckergebnisse erzielen. Die Zukunft des Siebdrucks auf Architekturglas ist hier – und sie ist automatisiert.

Diese Drucklinie bringt den Siebdruck in das nächste Jahrzehnt.

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